الصيانة والاحتياطات بعد ثلاث سنوات من استخدام مطرقة كسر الحفارة

في ظل الاستخدام العادي ، ستعمل مطرقة Break Break لمدة ثلاث سنوات تقريبًا ، وسيكون هناك انخفاض في كفاءة العمل. وذلك لأنه في العمل ، يزداد السطح الخارجي للباس المكبس والأسطوانة ، بحيث تزداد الفجوة الأصلية ، وتزداد تسرب الزيت عالي الضغط ، وتناقص الضغط ، مما يؤدي إلى انخفاض طاقة مؤثرات فتحة الحفر ، ويتم تقليل كفاءة العمل.

في الحالات الفردية ، بسبب الاستخدام غير السليم من قبل المشغل ، يتم تسريع ارتداء الأجزاء. على سبيل المثال: التآكل الانتقالي لأكمام الدليل العلوي والسفلي ، وفقدان التأثير التوجيهي ، ومحور قضيب الحفر وإمالة المكبس ، ومكبس في عمل ضرب قضيب الحفر ، والقوة الخارجية التي تلقاها على الوجه النهائي ، لا تعتبر القوة العمودية ، ولكن زاوية معينة للقوة الخارجية وخط المركز للزخرفة ، يمكن أن تكون القوة قد تكون في رد فعل محوري. تتسبب القوة الشعاعية في انحراف المكبس إلى جانب واحد من كتلة الأسطوانة ، وتختفي الفجوة الأصلية ، ويتم تدمير فيلم الزيت ، ويتم تشكيل الاحتكاك الجاف ، والذي يسرع تآكل المكبس وتزايد الثقب في كتلة الأسطوانة ، وزيادة الفجوة بين المكبس وكتلة الأسطوانة ، تحييدًا في زيادة التسرب وتأثير الحفر المفرط.

الحالتين أعلاه هما الأسباب الرئيسية لتقليل كفاءة مطرقة كسر الحفارة.

من الممارسات الشائعة استبدال مجموعة من المكابس وأختام الزيت ، ولكن ببساطة استبدال مكبس جديد لن يحل المشكلة تمامًا. نظرًا لأن الأسطوانة قد تم ارتداؤها ، فقد أصبح حجم القطر الداخلي أكبر ، فقد زاد القطر الداخلي للأسطوانة من الدورة والتفتق ، والفجوة بين الأسطوانة والمكبس الجديد قد تجاوزت الفجوة الجديدة ، وبالتالي فإن كفاءة السطح الخارجي لا يمكن أن تكون متشابكة تمامًا ، بل إن كفاءة الأسطوانة الخشنة قد كانت عبارة عن أسطوانة خارجية. زاد ، مما سيؤدي إلى تسريع ارتداء المكبس الجديد. إذا تم استبدال مجموعة الأسطوانة الوسطى ، بالطبع ، فهي أفضل نتيجة. ومع ذلك ، فإن كتلة الأسطوانة في مطرقة كسر الحفريات هي أغلى الأجزاء ، كما أن تكلفة استبدال مجموعة أسطوانة جديدة ليست رخيصة ، في حين أن تكلفة إصلاح كتلة الأسطوانة منخفضة نسبيًا.

يتم الكربون أسطوانة مطرقة كسر الحفارة في الإنتاج ، والمستوى العالي من طبقة المكربن ​​حوالي 1.5 ~ 1.7 ملم ، والصلابة بعد المعالجة الحرارية هي 60 ~ 62HRC. الإصلاح هو إعادة الرضاعة ، والقضاء على علامات التآكل (بما في ذلك الخدوش) ، وعموما تحتاج إلى طحن 0.6 ~ 0.8 مم أو نحو ذلك (الجانب 0.3 ~ 0.4 مم) ، لا تزال الطبقة الصلبة الأصلية حوالي 1 مم ، لذلك بعد إعادة ترتيب الأسطوانة ، فإن صلابة السطح مضمونة ، وبالتالي فإن المقاومة التآكل للسطح الداخلي للاسطوانة والمنتج الجديد لا تختلف عن التآكل.

بعد إصلاح الاسطوانة ، لا بد أن يتغير حجمها. من أجل التأكد من أن طاقة تأثير التصميم الأصلية تظل دون تغيير ، من الضروري إعادة تصميم وحساب منطقة التجويف الأمامية والخلفية للأسطوانة. من ناحية ، من الضروري التأكد من أن نسبة المساحة في تجويف الأمامي والخلفي لا تزال دون تغيير مع التصميم الأصلي ، وتتماشى مساحة التجويف الأمامي والخلفي مع المنطقة الأصلية ، وإلا فإن معدل التدفق سيتغير. والنتيجة هي أن تدفق مطرقة كسر الحفارة وآلة المحمل لا تتوافق بشكل معقول ، مما يؤدي إلى عواقب وخيمة.

لذلك ، يجب إعداد مكبس جديد بعد كتلة الأسطوانة التي تم إصلاحها لاستعادة فجوة التصميم بالكامل ، بحيث يمكن استعادة كفاءة العمل في مطرقة كسر الحفارة.